1. Yêu cầu độ dẻo cao và độ cứng thấp.
Do ứng suất kéo tiếp tuyến tác dụng lên bề mặt bên của phôi trong quá trình nguội-làm cho nó dễ bị nứt theo chiều dọc bề mặt- nên phải sử dụng các vật liệu có đặc tính dẻo cao và độ cứng thấp. Đối với vật liệu thép, độ cứng bề mặt thường yêu cầu nằm trong khoảng 75–85 HRB.
2. Yêu cầu chất lượng bề mặt cao.
Vì quy trình gia công nguội chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận tiêu chuẩn (chẳng hạn như ốc vít và bu lông) thường không trải qua quá trình gia công tiếp theo nên các phần cán-có biến dạng tối thiểu trong quá trình-giữ lại bề mặt ban đầu của phôi. Do đó, nguyên liệu thô phải có độ nhám bề mặt thấp và không có các khuyết tật bề mặt như trầy xước, rỗ hoặc rỉ sét.
3. Yêu cầu độ chính xác chiều cao.
Để đảm bảo độ chính xác của thể tích phôi, cần có dung sai nghiêm ngặt về đường kính của phôi. Lấy bu lông M10×1.5 làm ví dụ, kích thước danh nghĩa và dung sai của nguyên liệu thô là Φ...