Các bộ phận cơ khí và phần cứng không đạt tiêu chuẩn- là những bộ phận có độ chính xác được tùy chỉnh cho các yêu cầu kỹ thuật hoặc thiết bị cụ thể. Không giống như các sản phẩm tiêu chuẩn hóa-được sản xuất hàng loạt, giá trị cơ bản của chúng nằm ở việc đáp ứng các nhu cầu chức năng riêng biệt thông qua các thiết kế phù hợp. Việc sản xuất chúng đòi hỏi sự cân bằng về tính chất vật liệu, độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt; được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị nhà máy và công trường, chúng rất cần thiết cho hoạt động ổn định của hệ thống cơ khí.
Sản xuất dựa trên bản thiết kế hoặc mô hình 3D, sử dụng công nghệ CNC để đạt độ chính xác cao. Quá trình này thường bao gồm các bước như cắt vật liệu, khoan, hàn và đánh bóng. Cắt CNC sử dụng công nghệ laze hoặc tia nước để đảm bảo các cạnh mịn,{3}}không có gờ; quá trình khoan sử dụng các máy liên kết nhiều{4}}trục có khả năng tạo ra các lỗ-không đều hoặc siêu nhỏ; các quy trình hàn-chẳng hạn như hàn hồ quang argon hoặc hàn laze-đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc; và quá trình đánh bóng cuối cùng đạt được độ nhám bề mặt Ra 0,8 hoặc thấp hơn, đáp ứng các thông số kỹ thuật về độ mịn. Toàn bộ quy trình làm việc được quản lý bởi hệ thống điều khiển được lập trình để giảm thiểu lỗi của con người.